Die Zukunft der Intralogistik – Ein Vergleich von Agilox OPS, Locus Origin und Fetch100 Shelf

In der modernen Logistik- und Lagerbranche wird die Automatisierung zunehmend zur Schlüssellösung, um Effizienz und Geschwindigkeit in einem wettbewerbsintensiven Umfeld zu steigern. Autonome mobile Roboter (AMRs) spielen hier eine zentrale Rolle und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Aufgaben. In diesem Artikel vergleichen wir drei führende AMR-Typen: den Agilox OPS, den Locus Origin und den Fetch100 Shelf. Diese Roboter sind jeweils für spezifische logistische Bedürfnisse konzipiert, und ein direkter Vergleich zeigt, welches System sich am besten für verschiedene Einsatzbereiche eignet.

• Agilox OPS: Ein autonomer Transportroboter für schwere Lasten, wie Paletten, mit einer Schwarmintelligenz, die eine effiziente Koordination mehrerer Roboter ermöglicht.
• Locus Origin: Ein kleiner, flexibler AMR, der auf das Kommissionieren und den Transport kleinerer Einheiten innerhalb von Fulfillment- und Lagereinrichtungen ausgelegt ist.
• Fetch100 Shelf: Ein Regalroboter mit integrierter Regalstruktur, der zur Materialbereitstellung und für den Transport von Waren und Werkzeugen in Produktions- und Lagerstätten genutzt wird.

3. Agilox OPS: Der Kraftprotz für schwere Lasten

Der Agilox OPS wurde speziell für den Transport schwerer und sperriger Lasten, wie Paletten, entwickelt. Diese Eigenschaft macht ihn ideal für den Einsatz in Lagern und Produktionsstätten, wo regelmäßig große Warenmengen und schwere Materialien bewegt werden. Durch die Nutzung von Schwarmintelligenz können mehrere Agilox-Roboter miteinander kommunizieren und Routen in Echtzeit anpassen, um Staus und Verzögerungen zu vermeiden.

• Hohe Tragfähigkeit: Optimal für Palettentransporte und große Lasten.
• Schwarmintelligenz: Bietet eine dynamische Koordination von Routen und Aufgabenverteilung.
• Flexibler Einsatz: Kein Bedarf an festgelegten Fahrbahnen oder Infrastrukturanpassungen.

• Begrenzte Eignung für kleine, kommissionierte Artikel: Für Einzelteile oder Behälter weniger geeignet.
• Kosten: Aufgrund der Tragfähigkeit und Technologie eher im höheren Preissegment.

4. Locus Origin: Der Kommissionier-Spezialist

Der Locus Origin-Roboter wurde entwickelt, um das Kommissionieren von Artikeln in Fulfillment-Centern und Lagern effizienter zu gestalten. Er navigiert selbstständig durch das Lager, bewegt sich schnell und präzise und kann Mitarbeiter zu den benötigten Artikeln führen. Diese Spezialisierung macht ihn besonders nützlich in Bereichen, wo viele Einzelteile bewegt werden müssen.

• Kompaktes Design: Ideal für enge Regalgänge und schnelles Navigieren zwischen Lagerorten.
• Flexibel bei der Kommissionierung: Der Roboter ist darauf ausgelegt, Mitarbeiter bei Kommissionieraufgaben zu unterstützen und Laufwege zu minimieren.
• Geringere Kosten pro Einheit: Durch Skalierung kann der Locus Origin kosteneffizient in großen Stückzahlen genutzt werden.

• Begrenzte Tragfähigkeit: Nicht geeignet für schwere Lasten oder große Paletten.
• Kein Regaltransport: Kann keine komplexeren Regalstrukturen wie der Fetch100 Shelf transportieren.

5. Fetch100 Shelf: Der Regaltransporter für die Produktion

Der Fetch100 Shelf-Roboter bringt eine integrierte Regalstruktur mit, was ihn ideal für die Materialbereitstellung und den Transport von Werkzeugen oder Komponenten macht. In Produktionsstätten, wo bestimmte Materialien zu verschiedenen Arbeitsstationen transportiert werden müssen, glänzt der Fetch100 Shelf durch seine flexible und mobile Regalstruktur.

• Integrierte Regalstruktur: Perfekt für den Transport von Lagerware und die Materialbereitstellung an Arbeitsstationen.
• Zentrale Cloud-Steuerung: Durch die Integration in die Fetch Robotics-Cloud-Plattform lässt sich der Fetch100 Shelf optimal in bestehende Systeme einbinden.
• Flexible Einsatzmöglichkeiten: Funktioniert in Produktionsstätten, Lagern und Fulfillment-Centern.

• Weniger spezialisierter Kommissionier-Roboter: Der Fetch100 Shelf kann bei der Kommissionierung nicht mit der Effizienz des Locus Origin mithalten.
• Nicht für sehr schwere Lasten gedacht: Während der Roboter eine gewisse Tragfähigkeit hat, eignet er sich nicht für extrem schwere Materialien.

6. Fazit: Welcher Roboter für welchen Einsatzbereich?

Die Entscheidung für einen bestimmten Roboter hängt von den spezifischen Anforderungen des Lagers oder der Produktionsstätte ab. Der Agilox OPS ist die beste Wahl für Betriebe, die schwere Lasten auf Paletten transportieren möchten, während der Locus Origin optimal für Fulfillment-Center ist, die eine schnelle Kommissionierung von Einzelteilen benötigen. Der Fetch100 Shelf bietet mit seiner Regalstruktur eine starke Unterstützung für Produktionsstätten und Lager mit regelmäßigem Bedarf an Materialbereitstellungen.

In jedem Fall zeigen diese Roboterlösungen, wie AMRs die Intralogistik revolutionieren und die Effizienz auf ein neues Level heben können.